隨著半導體、電子、光電產業興起,電氣線路越做越微小,並且在小的電氣部件容易受到非常小的電流量的影響,這類精密零件常被製程、搬運、摩擦中產生的靜電可能會嚴重損壞電氣部件,在電子產品製造和轉移過程中防止靜電的產生並消除產生的靜電是非常重要的,在這種情況下,使用防靜電/抗靜電矽膠能解決這方面的問題。

抗靜電性: 靜電的產生是共價分子鏈的塑料在摩擦時,得失電子很難傳導消失引起的,矽膠在加入抗靜電劑處理後,材料表面電阻可以降至106~1010Ω,一般常用防靜電矽膠系數在109~1010Ω

抗靜電矽膠 產品特點

1、防靜電性能優異、穩定,可持續保持。

2、優良的防靜電功能,表面電阻值為106~1010Ω

3、優良的耐高、低溫性能(可長期在-40℃到200℃使用)

4、在臭氧、輻射線環境中不易被氧化、降解,化學穩定性好;具有優良的憎水、防潮、抗震及物理惰性等特性。

5、防靜電矽膠制品適用於電子行業、醫療行業、汽車行業、生活日用品等行業。

量大可客製

隨著越來越多的電子應用領域提出抗靜電(防靜電)需求,特別是半導體、電子、光電產業的拓展,靜電產生的幾率也相應增加,加上人們對靜電的防範需求增加,許多國家對抗靜電的措施日益規範化。其中最終要的是開發各種抗靜電器件,於是抗靜電矽膠製品走進大家的視線,廣泛的套用在了各行各業當中,防靜電矽膠既要起到除靜電的作用,又可防止低壓線路泄露所造成的點擊事故。防靜電矽膠是在生產過程中添加和矽膠同性質的防靜電液或者加入抗靜電料,使矽膠表面電阻降至106–1010Ω達到防靜電效果。

1、當靜電釋放時,周圍如有火種、易燃易爆物存在就會引發火災;
2、擊傷人體,儘管這種電擊一般不屬於致命的,但總對人體有害;
3、摩擦中產生的靜電所造成的電擊事故可能會嚴重損壞電氣部件;
4、帶靜電的表面會吸附周圍的塵埃。例如,紡織廠的皮輥在牽伸紗支時,與紗線之間因摩擦而產生了靜電。當靜電積累到一定程度時,便會吸附周圍空氣中的飛紗,影響操作。

1、抗靜電矽膠既要可以起到除靜電的作用,同時可以防止低壓線路泄露所造成的點擊事故;
2、如容易積聚靜電的路面及交通工具的輪子都需要使用抗靜電矽橡膠來處理。抗靜電矽膠與金屬或混凝土鋪面材料相比,更能保證工作場所的安全與衛生,且防止靜電的效果也良好;
3、抗靜電矽膠具有靜電絕緣性能好的特點,抗靜電矽膠製品既要起導除靜電的作用,又可防止低壓線路泄漏所造成的電擊事故,確保電子產品安全;
4、抗靜電矽膠為產品提供低成本的靜電防護。

防靜電矽膠其原料主要成份為:矽膠,乙烯基矽膠,硬脂酸,氟矽膠,硫化劑份,補強填充劑,弱補強填充劑,添加劑,著色劑。通過補強填充劑採用的是乙炔炭黑、導電爐黑和導電槽黑材料,導電性能好,具有良好的抗靜電性,採用的弱補強填充劑爲硅藻土、鈦白粉和石英粉的混合物作爲抗靜電填充劑,原料均來源於礦物,而且價格低廉且應用範圍廣,生產成本低,採用的乙烯基矽橡膠作爲主要原料,提高了製備的矽橡膠的拉伸強度和撕裂強度,添加劑採用的是聚乙烯醇塗布液和硬化液的混合液體,可以顯著提高製品的耐磨性能,提高了製品的使用壽命,適合廣泛應用。

防靜電矽膠製作方法屬於防靜電複合材料領域,將矽凝膠添加導電劑處理後,再與改性的導熱粉體填料複合,在一定條件下熱固化製備成防靜電矽膠,常用於電子電路板、熱功率元件、熱界面填隙的柔性片材。該防靜電型矽膠材料由含經導電劑處理過的矽凝膠基體、經多種不同類型不同粒徑配合及偶聯劑處理的導熱無機填料粉體組成,該柔性材料可以經多輥壓延機壓延熱固化批量化生產,通過本方法可以製得的材料表面電阻在106–1010Ω範圍內可調節,剝離靜電電壓<1KV。

防靜電矽膠的製程中,通常是將導電填料添加到矽橡膠中,使之具有抗靜電效果。目前主要使用的矽膠導電填料有碳系粉體和金屬粉體。碳系粉體有石墨、碳黑、碳纖維等,具有導電性較優、補強效果好、價格低廉等優點;金屬粉體有銀粉、鎳粉等,具有導電性能好、耐高溫等優點;此外,還有使用抗靜電劑作爲導電填料,抗靜電劑有添加量小、成本低等優點。問題在於如果填料添加劑與矽膠的結合不好,就會導致產品在使用過程受摩擦外力時出現掉粉現象,嚴重影響終端消費使用,所以必須要針對性進行不掉粉防靜電矽膠的開發。

隨著越來越多的應用領域提出防靜電要求,特別是電子計算機用途的拓展,靜電產生的幾率也相應增加,加上人們對靜電的防範意思也在增加,許多國家對防靜電的措施日益規範化,其中最終要的是開發各種防靜電器件。矽膠由於其環保性,越來越多的被使用在生活和工業生產中,而矽膠產品容易因靜電帶來不方變或破壞,因此止防矽膠靜電成為生產製造過程中的重要議題。

 一.靜電產生的原理

物體是由分子或原子構成的,原子由原子核和電子構成。當一物體靠近或接觸另一物體時,可能會帶來或帶走電子,這就造成了原物體表面電荷的不平衡。無論原物體上產生的是正電荷還是負電荷(電子),如是不能傳導出去,就會發生積聚,這就產生了靜電。帶有靜電的物體靠近其它不同電位的物體時,會吸引對方,並發生放電。對於靜電放電,我們大多數人都感受過,冬天時開車門,常被靜電電擊一下。在乾冷的天氣如果脫下化纖類套頭的衣服,有時會看到火花,那也是靜電放電。

對於普通矽膠,它是絕緣體,因而和其它物品發生摩擦後在表面的電荷不能導出,發生積聚就會產生靜電。矽膠存在靜電很容易證明,取一片矽膠,再取些紙屑,使矽膠片慢慢靠近紙屑,紙屑會被吸起來,這就證明矽膠帶有靜電。同樣的我們使用的手機殼,放在口袋是久了,經常會發現吸灰塵在上面,這也是矽膠產生了靜電的表現。矽膠靜電在生產中常產生危害,如矽膠墊片上有靜電,就有可能擊穿放在上面的電子晶片。對於這種情況,建議使用抗靜電矽膠材料。

二.抗靜電矽膠與導電矽膠區別

電阻在10的6次方到10的12次方之間稱之為防靜電,電阻在10的12次方以上稱之為絕緣,目前市面上的矽膠製品一般是絕緣的。

1.抗靜電矽膠(防靜電矽膠)製品表面電阻值達到10的6-12次方之間是抗靜電級。 10的10次方以內,10的6-8次方之間是永久的但是原料性能會變差,超過10的10次方是短暫的抗靜電。用抗靜電矽膠製成的矽膠製品表面電阻值為10的6次方至10的10次方Ω。

2.導電矽膠製品表面電阻值達到10的5次方以下就是導電級。體積電阻率一般在3~10Ω·cm,相對密度1.15,硬度(邵氏A)60,拉伸強度5.7MPa,相對伸長率265%。可由甲基乙烯基矽膠(生膠)、白炭黑、導電填料、結構控製劑以及有機過氧化物等配合混煉而成。當體積電阻低於10歐姆厘米以下時,導電矽膠即具有電磁屏蔽功能。


三.去除矽膠製品靜電的方法

1.先從源頭入手,即矽膠原料入手,在原料中加入抗靜電劑,可有效地控製靜電的產生,在生產時,可在矽膠原料的噴射成型機的進料處安裝靜電消除裝置,在車間安裝空氣加濕器,同樣可防止矽膠產品產生靜電!產生靜電時,可用靜電消除器、離子風消除棒等工具消除矽膠製品上的靜電,這些設備能產生大量的正、負離子,達到消除靜電的效果!同時我們也可以對矽膠成品產品進行靜電預防,同樣可以在不損壞矽膠產品的前提下預防靜電。

2.使用離子風、靜電消除器能有效消除膠片材在高速拉拔時產生的靜電防止片材因靜電吸附空氣中的灰塵或片材間因靜電而相互粘連有效提高生產加工後塑料片材的產品檔次和質量。將環形靜電消除裝安裝在膠射出成型機矽膠進料口,可以消除進料流動過程中產生的高壓靜電,防止電於靜電原因,進料成團成堆堵塞而影響生產。

3.使用防靜電劑,在產品表面塗防靜電塗料而不損害產品性能和透明度。可以在覆合時加入防靜電液,使其塗內外兩層,液體與酒精相似!

4.噴油,給矽膠產品表層噴油既可以消除靜電困擾,也可以增加產品表面光滑度和色澤。但是這一方法有局限性,母嬰用品和醫療類產品不能噴油,因為這對嬰幼兒身體健康有影響。

5.使用抗靜電矽膠,源頭入手,即在原料中加入抗電劑,可有效地控製電的產生。

四.抗靜電矽膠用途

抗靜電矽膠(即防靜電矽膠)除具有一般的有機矽膠的特征外,還賦予了抗靜電的功用,並且具有之前缺乏的耐熱性。具有過去技術上很難實現的優異的耐熱性能。具有靜電防止效果,基本物性和一般有機矽膠相同。

抗靜電矽膠既要起到除靜電的作用,又可防止低壓線路泄露所造成的電擊事故,如果有條件可以在生產過程中添加和矽膠同性質的防靜電液或者把防靜電液擦在表面,也可以在生產過程中加入防靜電劑,效果會更好,如果已經生產好的成品,可以用防靜電液擦在成品表面,時間能維持半年左右才會衰退。

抗靜電矽膠(防靜電矽膠)用途

1.抗靜電矽膠(防靜電矽膠)既要可以起到除靜電的作用,同時可以防止低壓線路泄露所造成的電擊事故;

2.如容易積聚靜電的路面及交通工具的輪子都需要使用抗靜電矽膠來對付。抗靜電矽膠(防靜電矽膠)與金屬或混凝土鋪面材料相比,更能保證工作場所的安全與衛生,且防止靜電的效果也良好;

3.抗靜電矽膠(防靜電矽膠)具有電絕緣性能好的特點,大家知道一般的輸油非常容易起火,輸油主要是通過軟管連接,採用抗靜電矽膠的輸油管能抗靜電,便可確保油品運輸安全;

4.抗靜電矽膠(防靜電矽膠)為你的產品提供低成本的靜電防護;

5.抗靜電矽膠(防靜電矽膠)可以應用在醫院手術室,可製作成抗靜電矽膠鞋,以導除有地板、移動擔架、工具車輪子所產生的靜電

6.抗靜電矽膠(防靜電矽膠)用於工廠的電子元件車間及電工室。在易爆、易燃場所使用抗靜電矽膠輸送帶,也可解除由火花引發的事故。

7.抗靜電矽膠(防靜電矽膠)用於製造移印膠頭。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體,再把鋼板上的圖案轉印在玩具產品上印刷不規則的圖案,主要用於塑膠玩具,電鍍產品,電子玩具,商標,通訊設備,電子產品,工藝禮品文具等不規則圖案的印刷等。


五.抗靜電矽膠有幾種規格

工業產品常常受到靜電困擾,而靜電有時候帶來的可不僅僅困擾,在一些本安場所或是精密電子儀器中,它可能會帶來巨大的損害,所以市場面出現了各種的應對它的器件,抗靜電矽膠便是其中非常有效的一種。那麼抗靜電矽膠製品和普通製品的不同點在哪呢?它們的主要區別在於電阻值不同。普通矽膠製品是絕緣的,它的電阻值在10的12次方Ω以上。而抗靜電矽膠製品的電阻值在10的6次方到10的10次方Ω之間,它是通過在矽膠原料中添加特殊抗靜電劑而精製而成。

抗靜電矽膠在實際使用中又因各類產品的使用環境和要求特別研製了以下幾種類型:

1.乳白色通用抗靜電矽膠:該型號抗靜電矽膠具有優異的防靜電性能,電阻值在10的6次方到10的10次方Ω之間,廣泛應用於工業、醫療、電子、電器、安防等各領域製品。

2.彩色不掉粉抗靜電矽膠:根據產品顏色要求,可以配製黑色、灰色、鐵紅、深藍等顏色,在製品應用上更加多樣,並且摩擦不掉粉的重要特性,脫模容易,同時還具有優良的回彈性能。

3.阻燃抗靜電矽膠:該型號抗靜電矽膠具有特殊的阻燃性能,可以達到美國UL-94V0防火等級,不燃燒、不起火,具有使用安全,防火阻燃的優異性能。

4.耐低溫抗靜電矽膠:耐低溫抗靜電矽膠是指工作溫度在-70℃的矽膠,可以耐受極限溫度,在極端的應力條件及苛刻的環境下保持穩定,不影響使用,因而也廣泛應用於製造飛機或航天器內外部的門窗及面板密封膠、機體空穴密封件、墊圈墊片、密封開關、發動機和液壓裝置的密封圈、電纜絕緣層等多種部件。是宇航工業、尖端技術和國民經濟其它部門的重要材料之一,可供製做各種模壓和擠出製品用作航空工業的耐寒矽膠。

5.耐高溫抗靜電矽膠:防靜電阻燃耐高溫矽膠的耐高溫功能具有優異的耐熱性,可耐300-350℃高溫。該產品可模壓、擠出,用於製造吸盤、電子器件托盤、雜件、管材、烤箱密封條、耐高溫防護套等耐高溫矽膠製品。

6.耐高溫阻燃防靜電多功能矽膠:是同時具有耐高溫、阻燃及防靜電多功能於一體的特種矽膠,為獨家研發特有型號。

7.耐低溫高回彈防靜電多功能矽膠:是同時具有耐低溫、高回彈及防靜電性能的特種矽膠,也是獨家研發方案。

8.發泡阻燃防靜電多功能矽膠:是同時具有發泡、阻燃及防靜電多性能一體的特種矽膠,為獨立研發的產品。